Imprimante 3D : Il y a ces avantages et inconvénients

Avantages et inconvénients de cette imprimante particulière

Initialement, les imprimantes 3D étaient principalement utilisées dans l'industrie manufacturière. En attendant, il existe également des appareils commerciaux adaptés aux ménages privés et abordables. Les chiffres de vente montrent que de nombreux foyers sont déjà équipés d'une imprimante 3D. Tendance ascendante.

Comment fonctionne une imprimante 3D ?

Il existe différentes approches pour l'impression 3D. Les plus courants sont les suivants :

• Stéréolithographie: Crée des modèles détaillés avec une surface en résine synthétique lisse. La résine synthétique est versée dans un bassin en couches et exposée et durcie à certains endroits par un laser UV. Les couches respectives ne sont pas plus épaisses que 1 mm. Une fois qu'une couche a été exposée et durcie, la suivante est immédiatement versée sur le dessus. Cette procédure est répétée jusqu'à ce que l'objet soit terminé.
• Frittage laser: Ce procédé utilise du plastique et du métal pour l'impression. La matière première est fournie sous forme de poudre. Comme en stéréolithographie, la poudre est répartie en couches sur un plan de travail à l'aide d'un curseur et exposée à un laser UV. La poudre fond et les granulés s'écoulent les uns dans les autres. Les modèles imprimés à l'aide de cette méthode ont généralement une surface rugueuse. Cependant, ils sont plus stables et flexibles que les modèles créés par d'autres méthodes.
• impression en 3D: Est un mélange de frittage laser et d'impression 2D normale avec jet d'encre. Une tête d'impression multifonction distribue l'encre colorée sur une fine couche de poudre. Un liant ajouté à l'encre ne fait que durcir les zones imprimées. Les modèles finis sont ensuite trempés dans de la résine synthétique pour créer une surface lisse.
• Modélisation des dépôts fondus (FDM): Avec cette méthode, le plastique fondu est pressé hors d'une buse et la forme souhaitée est dessinée en couches. Le plastique utilisé est du plastique ABS. Les imprimantes professionnelles de ce type ont deux glandes qui fonctionnent en même temps. Cela signifie que les modèles avec un porte-à-faux peuvent également être imprimés. Cependant, les couches individuelles sont relativement épaisses, de sorte que vous pouvez toujours les voir clairement une fois terminées.

L'état de la technologie d'impression 3D

Les possibilités de l'imprimante 3D sont loin d'être épuisées. Il y a encore beaucoup de potentiel dans le processus qui n'a pas encore été découvert. La technologie se développe rapidement.

L'impression 3D s'est d'abord fait connaître dans les médias dans les années 2000, mais elle a été inventée dans les années 1980.

L'expiration de la protection par brevet du procédé d'impression en 2009 a déclenché une vague d'innovation dans les imprimantes 3D FDM, qui a abouti à une gamme plus large et plus accessible sur le marché. Alors que le procédé n'était auparavant utilisé qu'à des fins industrielles, l'imprimante 3D est désormais également utilisée dans les petites entreprises, mais aussi dans les ménages privés.

De nouvelles imprimantes 3D apparaissent régulièrement, qui proposent de nouveaux procédés d'impression, fonctionnent plus efficacement et peuvent fabriquer de plus en plus de produits différents. Le secteur médical profite également énormément de l'imprimante 3D : les prothèses et orthèses peuvent désormais être fabriquées rapidement et à moindre coût. La recherche cherche même des moyens de produire des organes, des tissus et des aliments avec l'imprimante 3D.

Les imprimantes sont abordables de nos jours, ce qui les rend largement utilisées et trouvées dans de nombreux domaines différents. En raison du développement constant, les imprimantes 3D sont certainement une technologie qui nous apportera beaucoup d'innovations à l'avenir.

Avantages et inconvénients des imprimantes 3D

En plus des avantages, le processus d'impression 3D présente également quelques inconvénients qui ne doivent pas être ignorés.

avantages	désavantage
Utilise peu de matériel Aucun outil n'est requis pour l'impression Durable, car il n'est imprimé qu'en cas de besoin Fabrication décentralisée Utile pour les petites quantités Délais de livraison plus courts Une production proche du client est possible De nouvelles constructions sont possibles Les processus d'innovation peuvent s'accélérer	Les produits doivent souvent être retravaillés Conflit potentiel avec le droit des brevets, car tout peut être imprimé Les matériaux dépendent du processus d'impression 3D Le temps de fabrication prend Selon l'imprimante, le volume de construction est très limité Actuellement, un nombre élevé d'articles n'est pas économique

Le bon matériau pour l'impression 3D

Le matériau à utiliser dépend bien sûr entièrement de l'imprimante 3D respective et de son processus d'impression. Il existe de nombreux matériaux différents qui peuvent être utilisés pour les imprimantes 3D FDM. Trouver le bon peut être un peu un défi. Le PLA (acides polylactiques) est le meilleur, car le matériau peut être imprimé à la fois sans lit d'impression chauffé et à des températures de 50 à 60 degrés. De nombreux autres matériaux nécessitent des températures nettement plus élevées. Un autre avantage du PLA est qu'il ne provoque pas d'odeur désagréable lors de l'impression.

Une alternative est le PET-G, qui est un thermoplastique de la famille des polyesters. Ce matériau a un haut niveau de stabilité et est nettement plus résistant à la température que le PLA.

Les débutants ne devraient pas expérimenter avec les matériaux, car de mauvais réglages peuvent rapidement entraîner des problèmes. De même, les matériaux contenant des ingrédients tels que des fibres de bois, de la poudre de pierre ou des métaux doivent être évités, car ils peuvent endommager l'imprimante 3D.